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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析（xī）：鍛造鍛件的工藝過程（chéng）

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提高模具壽命。

由於變形比較（jiào）均勻，有助於提（tí）高產品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由於鍛造鍛件的方式不（bú）同及工作溫度的差異（yì），所用潤滑劑（jì）也不同。

玻璃潤滑劑多用於高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑，對於冷鍛，由於壓強很高，鍛前往往還需要進行磷（lín）酸鹽或草酸鹽處理。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對（duì）金屬坯（pī）料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變（biàn）其機械性能。鍛件按坯料在加工時（shí）的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一（yī）般是在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬坯料的再結晶溫度下加（jiā）工。

鍛造鍛件後退火的主要目的是防止白點和獲得（dé）必要的組織以便於切削（xuē）加（jiā）工。

由（yóu）於大鍛件心部組織比較粗大，偏析（xī）比較（jiào）嚴（yán）重，特別是高碳鉻鋼白點敏感性高，因此（cǐ），退火工藝應滿足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形（xíng）成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組織應力和熱應力，得到球狀珠光體以便於切削（xuē）加工（gōng）。

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環件軋製又稱（chēng）環件輾擴或擴孔，主要是借助環件軋機和軋製孔型，使環件產生連續局部塑性（xìng）變形，進而實現壁厚減（jiǎn）小、直徑擴（kuò）大、截（jié）麵輪廓成形的塑性（xìng）加工工藝。

迄今為止，矩形截麵環件的生產多以徑向軋製方式進行（háng），環件與坯料（liào）采用等髙設計，錐輥僅起到防止（zhǐ）環件攀升和限製環件（jiàn）高度增加（jiā）的作用，軸（zhóu）向變形量很小。

對於高溫合金和鈦合金等難變形（xíng）材（cái）料（liào），均勻充分的變（biàn）形是保（bǎo）證鍛件冶（yě）金質量的重要基礎。